佛山注塑模具分模是一种常见的注塑模具制造工艺。注塑模具是塑料制品生产中不可或缺的一环，它的质量直接影响着塑料制品的质量和生产效率。而注塑模具分模则是注塑模具加工过程中的一种重要技术。

注塑模具分模是指将注塑模具分成若干个组件进行加工和组装的过程。注塑模具通常由上模板、下模板、动模板和固定模板等组成。而在注塑模具的制作过程中，为了方便加工和组装，通常将模具分成数个组件进行加工，并在组装时进行拼接。这样不仅可以减小加工难度，提高生产效率，而且可以方便模具的维修和更换。

注塑模具分模的加工流程通常分为以下几个步骤：

第一步，进行模具设计。设计师需要根据产品的形状和尺寸等要求，设计出适合的注塑模具结构，并将模具分成若干个组件进行设计。

第二步，进行加工。加工师根据模具设计图纸进行加工，将模具分成若干个组件进行加工，并进行精密的加工和调试，以确保每个组件的精度和质量。

第三步，进行组装。组装师将加工好的组件进行拼接和组装，形成完整的注塑模具，再进行调试和测试，以确保模具的质量和稳定性。

总的来说，注塑模具分模是一种重要的注塑模具制造工艺，可以提高模具的生产效率和质量，同时也方便了模具的维修和更换。在佛山地区，注塑模具分模已经成为了一种常见的模具加工工艺，为塑料制品生产提供了强有力的支持。