沈阳是中国重要的注塑模具产地之一，拥有丰富的模具制造经验和技术。注塑模具是制造塑料制品的关键设备，它的质量直接影响着塑料制品的质量和成本。因此，注塑模具材料的选择非常重要。

注塑模具材料主要有金属和非金属两种。金属材料包括钢、铝、铜等，非金属材料包括塑料、橡胶、硅胶等。不同材料的选择取决于模具的使用场景、制品材料等因素。

在沈阳，注塑模具材料主要以钢材为主。钢材具有高硬度、高韧性、良好的耐磨性和高温强度等特点，适合制造高精度、高质量的注塑模具。常用的钢材有P20、718、NAK80、S136等。其中，P20是一种通用钢材，具有良好的可加工性和耐磨性；718是一种高硬度的钢材，适合制造大型模具；NAK80是一种优良的冷作模具钢材，具有良好的耐磨性和高温强度；S136是一种不锈钢材料，具有优良的抗腐蚀性和高硬度。

除了钢材，沈阳的注塑模具制造商也尝试使用新材料来制造模具，以提高模具的性能和寿命。如使用陶瓷材料制造模具，可以提高模具的硬度、耐磨性和耐高温性能，适用于制造高精度的小型模具；使用碳纤维增强复合材料制造模具，可以大大减轻模具重量，提高模具的强度和刚度。

总之，注塑模具材料的选择是一个综合考虑多个因素的过程，需要根据模具的使用场景、制品要求、成本等因素进行选择。沈阳注塑模具制造商应该根据市场需求和技术发展趋势，不断创新，尝试新材料和新技术，以提高模具的性能和竞争力。